★课程意义

☆精益生产即精简效益化的生产,大多数的多种少量生产类型的工厂,在生产规划中,会面临现场改变加工过程流程,快速换模,动线设计,作业管制等问题,但是在80/20法则下,一般的企业并不会为区区小利而接小单,而是“多种多量批量接单生产”,或是“多种批量计划生产”两种形式为最多。真正的“多种少量个别接单生产”及“单品个别接单生产”是不太去实施,但是,精益生产JIT式仍必须调配才能做到精简效益。而且中小企业90%是以这种方式做接单生产,市场需求一定会有高有低,而公司可拥有的资源是固定的,只有调配内在条件去适应外在环境变化才是成功者。精益生产模式即是其中成功手法之一的范例模式。

★课程目标

1.充分理解精益生产的原理,找到将残次品数量降低50%的解决方案

2.掌握将库存减少25%,实现最大的库存周转率的方法

3.掌握如何将生产每种产品所需要的人力减少20%

4.掌握提高生产效率30%以上的方法

5.掌握精益化的度量方法,提供持续改善的目标和方法

★课程对象

企业高阶人员(CEO级的主帅领导级人员)

各部门行政主管/干部/领导

生产制造部门各级干部

服务业管控人员

工程师与技术人员

★课程提纲

第一讲精益生产导论
1.什么是精益生产

2.管理三效标准
第二讲精益生产的导入
1.小角度精益生产模式

2.中角度精益生产模式
第三讲如何做精益生产(上)
1.JIT同步会合模式

2.资源调配成功范例
第四讲如何做精益生产(下)
1.信息流通启动精益生产

2.精益生产中的供应商与采购
第五讲精益生产中的具体操作技术(上)
1.SPC品质稽核

2.精益生产品质第一
第六讲精益生产中的具体操作技术(下)
1.精益生产的七个精神

2.精益生产的现场准备工作

3.建立标准工时的目标规格

4.精益生产管制流程中小目标的完成
第七讲精益生产中逐步持续改善的技巧(上)
1.精益生产七大功效

2.精益生产所需七项准备
第八讲精益生产中逐步持续改善的技巧(下)
1.变种变量生产的模式

2.生产管理任务的定义

3.如何处理制造过程中的数据与问题

4.CA/CP值做生产流程效率的诊断指标
第九讲精益生产的结论(上)
1.精益生产品质第一

2.强化技术人员的监控督导能力
第十讲精益生产的结论(下)
1.精益生产的问题意识

2.精益生产的流程设计与运作管理

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